Piloting a sawmill is a complex process.


Being a sawmill operator requires a range of skills and expertise that it is hard to acquire without slowing down the production, or risking to damage the equipment. To face this training issue, MIMBUS developed WOOD-ED FACTORY.

The strengths

Shortened training duration

Reduced machines accidents

Increased practice time for the trainees

Training in realistic exercise conditions

Efficient follow-up of your trainees’ performances during exercises

Characteristics

An efficient work station

WOOD-ED FACTORY reproduces the exact environment of the sawmill operator and allows customizing the type of wood to work on and the devices’ controls for the simulator to be adjusted to your needs.

The full range of exercises offered to the operator allow a progressive training, going from basic handling to manually piloting all the equipment movements.
WOOD-ED FACTORY offers your trainees the chance to acquire the fundamental professional skill of the job, by reducing your training costs and duration.

The learning variables

Depending on the chosen type of machine on which to train, WOOD-ED FACTORY will follow and analyze the workflow management, the log orientation, the trainee’s resolution and reaction time.

It will as well analyze the observance of the imposed instructions, the cut speed and the wrong handlings.

Products

HEADRIG

The headrig is designed for sawmill machineries with manual steering. Through increasingly difficult exercises, the student get started with the workstation, the sawings methods and the handling of a saw log. At last, he ends up training on the production output to achieve and experience real-life working situations.

CANTER

The canter is designed for sawmill machineries with auto-steer systems. This tool allows an efficient learning of two levels of technical skills: relevance between the operated control and the action performed, and student’s concentration. To make the training even more realistic, WOOD-ED Factory stages various incidents that disrupt the simulation.

The pedagogical follow up

Exclusively offered by MIMBUS, the control center VULCAN provides the trainers with the tools to control and evaluate their student’s skills.

This control center gives access to several functions, such as:

  • Respect the imposed instruction
  • Respect the right log orientation
  • Respect the cutting speed
  • Wrong manipulations
  • Reaction time after an incident
  • Resolution time after an incident
  • Time without sawing
  • Management of the production flow

Thanks to this pedagogical platform, the instructor keeps being the master of his training and can easily develop new exercises, depending on each trainee’s performances.

Médias

FAQ

Comment peut-on économiser 70% avec WAVE NG alors que les autres simulateurs n’économisent que 30% ?

Un simulateur reproduit de manière la plus réaliste possible la situation de travail. Mais de ce fait, ce n’est pas plus simple de souder en virtuel (c’est même tout le contraire puisque les repères matériels ont disparu). WAVE NG offre un apprentissage simplifié du geste à maîtriser pour devenir un soudeur. En cela, WAVE NG n’est pas un simulateur. Mais comme on simplifie l’environnement de travail, on apprend aussi plus vite. On estime qu’on peut réduire de moitié (50%) le temps de formation. Ainsi, ce gain se combine à l’économie de matière déjà réalisée sur un simulateur classique (de l’ordre de 30%). On peut ainsi réduire les coûts de formation de 70% grâce à WAVE NG.


Peut-on régler le poste à souder sur WAVE NG ?

Non, dans l’approche de l’apprentissage du geste professionnel, WAVE NG se concentre sur le geste et ses paramètres. On va régler la vitesse, la distance, l’orientation, la trajectoire, et non la vitesse de fil ou l’ampérage. Dans l’objectif de simplifier l’apprentissage, nous considérons que ces paramètres et leurs effets doivent être étudiés soit en atelier soit en cours. Cela rend aussi la configuration de WAVE NG plus rapide et intuitive afin d’accélérer cette formation.


Peut-on souder du tube sur WAVE NG ?

Non. Nous pensons que cela n’est pas pertinent. Nous avons pu étudier et montrer, dès les débuts de CS WAVE, l’ancêtre de WAVE NG en 2004, que l’apprentissage des contraintes physiques et de la concentration sur des cordons rectilignes et plats se transfère sans problème à un travail en position et sur du tube. C’est aussi pour cela que nous avons choisi de ne pas équiper l’utilisateur d’un casque.

Peut-on choisir le type de matériau et son épaisseur ?

Oui et non... WAVE NG ne propose pas une simulation réaliste. Nous nous concentrons sur l’apprentissage du geste professionnel. Par contre, il est possible de prendre en compte les différents gestes associés à chaque matériau et épaisseur. Pour cela, il suffit de créer de nouveaux exercices avec les paramètres de geste appropriés.


Avec un casque 3D, c’est plus réaliste et donc, plus efficace ?

Faux. Nous cherchons ici à apprendre plus vite le geste professionnel et la concentration visuelle associée. Pour cela il faut dissocier les problèmes et offrir un environnement plus simple à l’élève. Les simulateurs qui reproduisent une situation réaliste ne simplifient pas l’apprentissage d’où leur bénéfice limité. De plus, un casque 3D requiert des réglages adaptés à chaque utilisateur, ne s’adapte pas à tous, génère des troubles et de la fatigue visuelle et surtout pose de graves problèmes hygiéniques.


Puis-je connecter une LITE à un WORKBENCH ou à un EDU ?

Tout à fait. L’ensemble des produits WAVE NG est basé sur la même architecture. Toutes les données sont transférées et stockées sur le cloud. Vous pourrez indifféremment accéder aux informations et aux résultats obtenus sur n’importe quelle machine connectée.


Peut-on souder au plafond avec WAVE NG ?

Oui, en partie. Nos solutions LITE et WORKBENCH incluent un soudage en gouttière au plafond. Cela afin de permettre à l’élève de comprendre la problématique de l’orientation dans cette position. Malgré tout, nous considérons que cette position doit être vue dans un cas réel en priorité.

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